Cartonplast – 88% szybsze raportowanie i 19% wyższa efektywność procesu czyszczenia podkładek

[00:00] Raportowanie szybsze o 88%, 97% mniej Exceli, a efektywność głównego procesu 19% wyższa. Chcesz dowiedzieć się więcej o tym case study? Zostań ze mną do końca tego filmu.

[00:20] Ja nazywam się Andrzej Krótki. Jestem współwłaścicielem firmy Lean To Win i aplikacji Heartly. Na co dzień pomagamy firmom rodzinnym i ambitnym startupom w usprawnianiu i zarabianiu.

[00:29] Tym razem zabiorę Cię na wycieczkę do firmy Cartonplast na Śląsku, która specjalizuje się w dostawie opakowań transportowych wielokrotnego użytku dla branży spożywczej i napojów.

[00:40] To jest firma, która potrafi zapewnić bardzo płynny łańcuch dostaw. Potrafi upewnić się, że te podkładki trafiają wtedy, kiedy muszą, do swoich klientów – i w takim stanie, w jakim klienci tego wymagają.

[00:55] Firma Cartonplast poprosiła nas, żebyśmy pomogli poprawić efektywność. Na początku było to ujęte bardzo ogólnie, ponieważ nasze zadanie polegało na tym, żeby wybrać te obszary, które warto usprawnić, wybrać te obszary, które dają największą szansę na duży skok efektywności.

[01:15] Czego dowiedzieliśmy się na przeglądzie procesów w firmie Cartonplast? Dowiedzieliśmy się, że jest ponad 300 różnego rodzaju raportów w różnych obszarach firmy – od wejścia materiału do firmy, przez proces czyszczenia, aż po rozliczanie i raportowanie.

[01:29] I te raporty w wielu miejscach dotyczyły bardzo podobnych zagadnień, bardzo podobnych wyzwań i danych.

[01:34] Jedno z naszych zadań w pierwszej fazie usprawnień polegało na tym, żeby te raporty z różnych obszarów ustandaryzować, zebrać w jedną bazę danych, która jest na początku – na wejściu do całego procesu – i później, żeby te dane z tych raportów rozdystrybuować w różne miejsca w organizacji.

[01:53] Chodziło o to, żeby te same osoby nie musiały przepisywać bardzo podobnych danych z procesu.

[02:04] Te usprawnienia pozwoliły zejść z tych różnego rodzaju arkuszy o 97%. Dzisiaj jest 97% mniej raportów w organizacji.

[02:15] Te usprawnienia pozwoliły też skrócić czas raportowania globalnie, na różnych stanowiskach, o 88%. W skali roku są to setki godzin poświęcanych przez zespół na to, żeby klikać, przeklikiwać, wpisywać, kopiować i wysyłać dane pomiędzy różnymi obszarami w firmie.

[02:35] Dlatego to była jedna z pierwszych kwestii, na których się skupiliśmy w organizacji, ponieważ wiedzieliśmy już z pomiarów, że dzięki temu można odzyskać setki godzin, które przecież można przeznaczyć na prace rozwojowe, na poprawę usługi, na lepszą obsługę klienta i to wszystko, co jest ważne dla rozwoju biznesu i poprawy wyników.

[03:05] Drugi obszar, którym się zajęliśmy, dotyczył tego, żeby proces czyszczenia podkładek przejrzeć, sprawdzić, co można w nim usprawnić i oczywiście poprawić w nim efektywność.

[03:20] W procesie czyszczenia podkładek zrobiliśmy coś, co na pierwszy rzut oka wydawało się „kontr-efektywnościowe”, takie, że jeszcze powinno pogorszyć efektywność – bo na początku tego procesu dołożyliśmy czynność weryfikacji podkładek, które trafiają do firmy.

[03:33] Weryfikacji tych podkładek pod kątem tego, jak bardzo są zanieczyszczone. Co to dało?

[03:41] Dało to to, że dzięki temu byliśmy w stanie podzielić te podkładki na kilka kategorii – tych zanieczyszczonych najmniej, średnio i najbardziej. I dzięki temu później dostosowaliśmy prace, które trzeba wykonywać przy czyszczeniu, do poziomu zanieczyszczenia tych podkładek.

[04:00] Kiedyś wszystkie podkładki były czyszczone tym najbardziej złożonym, najbardziej czasochłonnym i najbardziej jakościowym procesem. Tylko kiedy zaczęliśmy się temu przyglądać, okazało się, że nie wszystkie muszą być tak samo czyszczone.

[04:14] Tak jak z myjnią samochodową – jeżeli jedziesz na myjnię samochodową, to patrzysz na swój samochód i zastanawiasz się, czy trzeba kupić program premium, czy on jest aż tak zanieczyszczony, żeby był to program premium – najdroższy, najdłuższy, ze wszystkimi opcjami. Czy może tym razem można skorzystać z programu standardowego, ponieważ on i tak da efekt, o który nam chodzi.

[04:37] W takim samym ujęciu podeszliśmy do usprawnień procesu czyszczenia, co dało w efekcie 19% więcej podkładek wyczyszczonych przez ten sam zespół, na tej samej hali, na tych samych maszynach i na tych samych stanowiskach.

[04:54] Te 19% więcej to prawie 700 palet wyczyszczonych podkładek w skali roku.

[05:01] A na pierwszy rzut oka można było stwierdzić: „Przecież dokładacie czynność – jak to może wpłynąć na poprawę efektywności?”. A no tak, że ta czynność powoduje, że to, co robimy później w tym procesie, jest zdecydowanie efektywniejsze.

[05:19] Jeśli chcesz poznać więcej historii sukcesu firm i więcej przykładów, jak efektywnie usprawniać, to zobacz inne filmiki na naszym kanale.

[05:24] Dzięki, do zobaczenia.