Andrzej Krótki - prezes Lean To Win

W każdej organizacji zdarzają się problemy: awaria, pomyłka, brak surowca, opóźnienie. To normalne. Nienormalne jest, gdy nikt nie wie, że coś się właśnie psuje — albo, co gorsza, wie, ale nie mówi, bo „to nie jego sprawa”. W lean management istnieje bardzo proste, a zarazem potężne narzędzie, które temu przeciwdziała: Andon.

W wielu organizacjach kontrola jakości to coś, co „dzieje się na końcu”. Produkt powstaje, trafia do działu kontroli, a tam… ktoś sprawdza, czy wszystko się zgadza. Problem w tym, że jeśli błąd pojawi się na początku procesu, jego skutki mnożą się z każdą kolejną operacją. Na końcu często jest już za późno, a koszty — znacznie wyższe.

W wielu organizacjach rytm pracy przypomina sinusoidę — raz brakuje zadań, innym razem wszystko dzieje się naraz. Pracownicy są przeciążeni, zapasy rosną, a klienci czekają dłużej, niż powinni. Za tym wszystkim najczęściej stoi brak równowagi w planowaniu. Heijunka to metoda, która uczy, jak planować i działać w stałym, przewidywalnym tempie, niezależnie od zmienności zapotrzebowania.

W wielu firmach zmiana oznacza chaos. Nowy pomysł? Świetnie, ale zanim przejdzie przez wszystkie działy, komitety i opinie, traci impet. A jeśli zostanie przeforsowany z góry, budzi opór. W japońskim podejściu do zarządzania jest na to sposób: Nemawashi. To metoda, która uczy, że zanim coś zasiejesz, musisz przygotować grunt.