Gemba Walk — obserwacja na hali produkcyjnej. Czy właściwie jest. Jakie rodzaje wyróżniamy?

Idź i zobacz – to podstawowa zasada Gemba Walk, która w prosty sposób oddaje istotę tej metody. Czasami wystarczy własnymi oczami zobaczyć, jak coś działa, by zrozumieć, dlaczego tak się dzieje, i co można poprawić. Obserwacja to jednak dopiero początek. Kluczowe jest zadawanie pytań: dlaczego coś funkcjonuje w taki, a nie inny sposób? Rozmowa prowadzona z szacunkiem do ludzi, którzy wykonują swoją pracę, nie tylko otwiera drogę do lepszego zrozumienia, ale także ułatwia wprowadzenie zmian.

Gemba Walk to więcej niż spacer po fabryce – to prawdziwe wyjście zza biurka, zanurzenie się w codzienność miejsca, w którym powstaje wartość, i odkrywanie, co można usprawnić. Według filozofii Lean to właśnie na „Gemba” – w miejscu rzeczywistej pracy – można zobaczyć najwięcej. Chcesz dowiedzieć się więcej o tej metodzie? Poznaj zasady Gemba Walk i jego nowoczesne formy.

Gemba Walk – co to znaczy?

Gemba dosłownie oznacza miejsce zdarzenia, a Walk to spacer. Czyli całą frazę można przetłumaczyć jako spacer po miejscu, w którym wykonywana jest rzeczywista praca. W fabryce będzie to hala produkcyjna, w logistyce – magazyn, c centrum sprzedaży telefonicznej – call center. 

Korzyści z gemba walks

Dobrze zaplanowany i przeprowadzony spacer Gemba to klucz do wielu korzyści dla organizacji. Przede wszystkim pozwala na lepsze zrozumienie procesów – menedżerowie mogą osobiście zobaczyć, jak przebiega praca, identyfikować problemy i szukać sposobów na usprawnienia.

Drugą korzyścią jest budowanie relacji i zaufania w zespole. Bezpośredni kontakt z pracownikami w miejscu ich pracy wzmacnia komunikację, zwiększa zaangażowanie i ułatwia wspólne podejmowanie działań.

Trzecią istotną zaletą jest możliwość identyfikacji marnotrawstwa. Podczas spaceru można dostrzec obszary, gdzie zasoby – czas, energia czy materiały – są wykorzystywane nieefektywnie, co stwarza okazję do ich eliminacji.

Co więcej, Gemba Walk sprzyja szybszemu podejmowaniu decyzji. Obserwacje w czasie rzeczywistym umożliwiają natychmiastowe testowanie nowych rozwiązań, takich jak zmiana ustawień maszyn czy narzędzi, co przekłada się na lepszą wydajność i mniejsze straty.

Nowe formy spacerów Gemba w erze cyfrowej

Choć tradycyjny Gemba Walk najlepiej przeprowadzać w rzeczywistym miejscu pracy, nowoczesne technologie otwierają przed tą metodą zupełnie nowe możliwości. Jak to wygląda w praktyce? Dzięki zastosowaniu takich narzędzi jak wirtualna rzeczywistość (VR), rozszerzona rzeczywistość (AR), a nawet sztuczna inteligencja (AI), spacer Gemba nabiera nowego wymiaru.

Poniżej przedstawiamy pięć nowoczesnych form spacerów Gemba, które zostały szczegółowo opisane w pracy Romero i współautorów [1].

1. Uproszczone wirtualne spacery Gemba (Simplified Virtual Gemba Walks)
   To rozwiązanie umożliwia menedżerom korzystanie z przenośnych kamer w celu zdalnego transmitowania lub nagrywania spaceru po miejscu pracy. Jest to idealne w sytuacjach, gdy fizyczna obecność w fabryce jest niemożliwa, ale szybka ocena sytuacji jest konieczna.
2. Rozszerzone spacery Gemba (Augmented Gemba Walks)
   Dzięki technologii rozszerzonej rzeczywistości (AR), menedżerowie mogą korzystać z inteligentnych okularów, które wyświetlają dane w czasie rzeczywistym. Takie spacery są szczególnie przydatne w środowiskach przemysłowych wykorzystujących Internet Rzeczy Przemysłowych (IIoT), gdzie precyzja i dostęp do bieżących informacji są kluczowe.
3. Zaawansowane wirtualne spacery Gemba (Advanced Virtual Gemba Walks)
   Ta forma wykorzystuje cyfrowe bliźniaki oraz technologie wirtualnej rzeczywistości (VR), umożliwiając menedżerom przeprowadzanie spacerów w pełni wirtualnych środowiskach produkcyjnych. Dzięki temu można analizować procesy bez zakłócania bieżącej pracy i symulować różne scenariusze.
4. Automatycznie prowadzone spacery Gemba (Automated Guided Gemba Walks)
   Automatyzacja spacerów Gemba opiera się na danych i prognozach generowanych przez inteligentne systemy IIoT. Systemy takie, jak Andon, wskazują obszary wymagające szczególnej uwagi, co umożliwia menedżerom proaktywne podejmowanie działań na podstawie przewidywanych trendów.
5. Cyberfizyczne spacery Gemba (Human Cyber-Physical Gemba Walks)
   W tej formie menedżerowie współpracują z systemami sztucznej inteligencji (AI), tworząc zintegrowane zespoły kognitywne. AI wspiera ludzką percepcję, analizując dane w czasie rzeczywistym i pomagając w identyfikacji oraz rozwiązywaniu problemów.

Ocena metod

Nowoczesne spacery Gemba, wsparte technologią cyfrową, otwierają nowe możliwości w zakresie obserwacji, analizy i doskonalenia procesów. Ich zastosowanie zależy od specyfiki organizacji oraz potrzeb operacyjnych, ale każda z tych form stanowi krok naprzód w praktykach Lean Management, dostosowując je do wymagań współczesnego przemysłu.

Z jednej strony tradycyjny Gemba Walk, odbywający się bezpośrednio w miejscu pracy, pozostanie niezastąpionym narzędziem do zrozumienia procesów i budowania relacji. Z drugiej strony, dzięki nowoczesnym technologiom, takim jak rozszerzona rzeczywistość, wirtualna rzeczywistość czy zdalny dostęp wsparty sztuczną inteligencją, możemy znacznie rozszerzyć możliwości tej metody. Przykładowo, dziś możemy zaprosić do „spaceru” po naszej firmie najlepszych specjalistów z całego świata, nie sprowadzając ich fizycznie do Polski.

Jeśli chirurdzy są w stanie wykonywać precyzyjne operacje na odległość, przebywając na innym kontynencie, to dlaczego nie zastosować podobnego podejścia w przypadku Gemba Walk? Wirtualne i zautomatyzowane formy spacerów mogą nie tylko obniżyć koszty i skrócić czas reakcji, ale także otworzyć drzwi do współpracy na zupełnie nowym poziomie, umożliwiając organizacjom szybkie reagowanie na wyzwania globalnego rynku.

Zapytaj o temat Gemba Walk w Lean to Win

Chcesz wdrożyć lean management w Twojej firmie? Chcesz usprawnić proces produkcyjny lub zautomatyzować pracę w biurze?  Umów się na bezpłatną konsultację. 

Źródła: 

Romero, D., Gaiardelli, P., Wuest, T., Powell, D., & Thürer, M. (2020). New forms of Gemba walks and their digital tools in the digital lean manufacturing world. In Advances in Production Management Systems. Towards Smart and Digital Manufacturing: IFIP WG 5.7 International Conference, APMS 2020, Novi Sad, Serbia, August 30–September 3, 2020, Proceedings, Part II (pp. 432-440). Springer International Publishing.

Zobacz również: 

Metoda Just In Time (JIT).  Rewolucja w zarządzaniu produkcją

Layout, czyli optymalizacja przestrzeni pracy według lean management

Jakie wskaźniki lean możesz wdrożyć w swojej firmie? Część 1