Na naszych stronach można już było przeczytać, że lean management ma solidne podstawy naukowe (zobacz tutaj). Oznacza to, że metody stosowane w tej filozofii zarządzania mogą być poddane rzetelnym badaniom.

Naukowcy korzystają z różnych metodologii – od badań ilościowych, w których pytają właścicieli i dyrektorów firm o skuteczność lean management w ich przedsiębiorstwach, po eksperymenty polegające na pomiarze konkretnych wskaźników przed i po wdrożeniu tej strategii. Dzięki temu można określić, które narzędzia działają najlepiej, w jakich warunkach warto je stosować, a kiedy ich wdrożenie może nie przynieść oczekiwanych korzyści.

Badania dostarczają również informacji o tym, ile firm zna i faktycznie wykorzystuje metody lean management. W niniejszym artykule przyglądamy się niedawno opublikowanym badaniom na ten temat. Jakie wnioski z nich płyną? O tym przeczytasz w dalszej części tekstu.

Co lean oznacza dla pracowników produkcji?

Profesor Dorota Klimecka-Tatar z Politechniki Częstochowskiej przeprowadziła badanie wśród pracowników produkcji, zadając im 10 pytań dotyczących różnych aspektów lean management. Respondenci odpowiadali m.in. na pytania o stosowanie praktyk 5S w ich przedsiębiorstwie, częstotliwość zgłaszania pomysłów na optymalizację stanowiska pracy oraz o to, czy uważają, że potencjał pracowników jest w ich firmie odpowiednio wykorzystywany.

Analiza statystyczna uzyskanych odpowiedzi pozwoliła na sformułowanie kilku istotnych wniosków. Po pierwsze, im większa dbałość pracowników o stanowiska pracy, tym silniejsza ich motywacja do doskonalenia procesów. Po drugie, wzrost dbałości o bezpieczeństwo pracowników przekłada się na ich poczucie stabilności i komfortu w miejscu pracy. Oznacza to, że inwestycje w BHP – takie jak szkolenia, nowoczesne technologie i lepsze narzędzia – rzeczywiście poprawiają samopoczucie zatrudnionych. Po trzecie, wdrażanie i konsekwentne stosowanie zasad 5S sprawia, że pracownicy mają poczucie lepszego wykorzystania swojego potencjału.

Co ciekawe, badanie wykazało również, że wraz ze wzrostem kontroli stanowisk pracy poprawia się skuteczność wdrażania zasad 5S. Wyniki te pokazują, że w zakładach, w których wdrożono lean management, pracownicy produkcji zazwyczaj znają i stosują podstawowe techniki oraz metody tej filozofii zarządzania.

Kiedy lean management sprawdza się najlepiej?

Trzech badaczy z Uniwersytetu w Melbourne – Danny Samson, William Ho oraz Zahra Seyedghorban – postanowiło sprawdzić, w jakich warunkach lean management ma największą szansę powodzenia. Wyniki ich badań pokazują, że sukces wdrożenia zależy od kilku kluczowych czynników.

Jakie to czynniki? Przede wszystkim – zaangażowanie pracowników. Bez niego wdrożenie lean staje się tylko zestawem narzędzi, a nie realną zmianą w organizacji. My sami wielokrotnie podkreślaliśmy, że w lean liczą się ludzie – i to badanie dostarcza kolejnego potwierdzenia tej tezy.

Kolejna sprawa – lean powinien być wdrażany kompleksowo, a nie jako pojedyncze, oderwane od siebie inicjatywy. Oczywiście, można rozwiązać konkretny problem za pomocą jednej techniki, ale dopiero spojrzenie na cały proces i jego stopniowe doskonalenie prowadzi do efektu synergii i realnych, długofalowych rezultatów.

Badacze zwrócili też uwagę na jeszcze jeden istotny element: praca na danych. Firmy, które bazują na mierzalnych wskaźnikach i analizach, osiągają lepsze efekty. To jednak nie wszystko – obserwacje operatorów, którzy na co dzień pracują przy procesach, są równie ważne. To oni najlepiej widzą marnotrawstwo i niedociągnięcia, które można wyeliminować.

Ostatni, ale równie ważny punkt – ciągłe monitorowanie i kontrolowanie zmian. Wdrożenie lean to nie jednorazowa akcja, ale proces, który trzeba systematycznie doskonalić, by efekty były trwałe.

Wprowadź Lean do Swojej Firmy – Zyskaj Więcej, Tracąc Mniej!

Chcesz zmniejszyć straty, przyspieszyć procesy i zwiększyć wydajność swojego zespołu? A może zależy Ci na poprawie bezpieczeństwa i satysfakcji pracowników? Lean management to sprawdzone podejście, które pomaga firmom na całym świecie osiągać lepsze wyniki – teraz pora na Twoją organizację!

• • Obniż koszty operacyjne dzięki eliminacji marnotrawstwa.

• • Zwiększ efektywność procesów poprzez ich optymalizację i automatyzację.

• • Popraw jakość i bezpieczeństwo pracy, co przełoży się na większe zadowolenie Twojego zespołu.

• •  Zwiększ konkurencyjność – firmy stosujące lean szybciej reagują na zmiany rynkowe i osiągają wyższe zyski.

Dołącz do setek firm, które już wdrożyły lean i osiągnęły sukces! Nie czekaj – każdy dzień zwłoki to kolejne straty.

Umów się na bezpłatne konsultacje – opowiedz nam o swoim wyzwaniu, a my pokażemy Ci, jak szybko i skutecznie wprowadzić zmiany.

Skontaktuj się z nami już dziś!

Źródła

[1] Klimecka-Tatar, D. (2021). Ocena poziomu zrozumienia zasad lean management przez pracowników linii produkcyjnych i montażowych. Bezpieczeństwo Pracy. Nauka i Praktyka, 602(11), 18-21. 

[2] Samson, D., Ho, W., Seyedghorban, Z., Bevington, D., & Kelly, S. (2025). Solving the paradox of Lean Management’s low success rate. Australian Journal of Management, 03128962241312725. 

Zobacz również: 

Standaryzacja pracy – co to jest, czy jest potrzebna, kiedy i jak ją wykonać

Rotacja pracowników – statystyki, przyczyny, wskaźnik i jak jej zapobiegać? 

Gemba Walk — obserwacja na hali produkcyjnej. Czy właściwie jest. Jakie rodzaje wyróżniamy?