Być może w ostatnim czasie brałe(a)ś udział w konferencji, webinarze lub spotkaniu branżowym, gdzie usłyszałe(a)ś inspirujące historie sukcesu wynikające z wdrożenia lean management. Zafascynował(a) Cię pomysł, że Twoja firma może stać się bardziej efektywna, zredukować marnotrawstwo i jednocześnie podnieść satysfakcję zespołu. Perspektywa lepszej organizacji pracy, oszczędności i zaangażowanych pracowników z pewnością brzmi kusząco.

Podjąłe(a)ś decyzję: czas na wprowadzenie szczupłego zarządzania w Twoim przedsiębiorstwie. Jednak szybko pojawia się jedno z kluczowych pytań: czy zatrudnić na etat eksperta, który będzie wdrażał lean od wewnątrz, czy może skorzystać z usług firmy konsultingowej, która wesprze Cię w tym procesie zewnętrznie?

W tym artykule przyjrzymy się szczegółowo obu rozwiązaniom. Omówimy zalety i wady każdego z nich, wskażemy, jakie mogą być konsekwencje dla Twojej firmy, i podpowiemy, na co warto zwrócić uwagę przy podejmowaniu decyzji. Jeśli zastanawiasz się, które podejście najlepiej odpowiada potrzebom Twojego przedsiębiorstwa – zapraszamy do lektury. Wspólnie znajdziemy najlepszą drogę do wdrożenia lean management. 

Leanowiec na etat – kim jest? Obowiązki i wymagania

W jednym z najpopularniejszych portali z ogłoszeniami o pracę w Polsce opublikowano w ostatnim tygodniu 9 ofert pracy dla specjalistów ds. lean lub optymalizacji, a także 266 ogłoszeń, w których lean jest wymieniany w zakresie obowiązków.

Z jednej strony te liczby pokazują, że lean management jest obecny w polskich firmach i znajduje swoje miejsce w ogłoszeniach rekrutacyjnych. Można to uznać za dowód, że przedsiębiorstwa dostrzegają wartość tej filozofii zarządzania i jej potencjał w zakresie optymalizacji procesów.

Z drugiej strony, biorąc pod uwagę ogromny potencjał lean management i liczbę firm w Polsce, które mogłyby skorzystać z tej metody, liczba ogłoszeń może wydawać się relatywnie niewielka. Warto jednak zauważyć, że prezentowane dane dotyczą jednego portalu i pochodzą z końca grudnia, czyli okresu tradycyjnie mniej sprzyjającego rekrutacjom na nowe stanowiska. W innych miesiącach, bardziej aktywnych rekrutacyjnie, liczba takich ofert mogłaby być znacznie większa.

Obowiązki leanowca

Kim jest leanowiec na etat? Przeglądając ogłoszenia o pracę, można zauważyć, że specjalista(-tka) ds. optymalizacji procesów ma bardzo szeroki zakres obowiązków. Do najczęściej wymienianych należy:

• Analiza procesów produkcyjnych lub biurowych – celem zwiększenia efektywności i eliminacji marnotrawstwa. Leanowiec identyfikuje obszary, które generują straty czasu, zasobów czy energii, a następnie opracowuje plany poprawy.
• Wdrażanie narzędzi lean – takich jak 5S, kaizen, mapowanie strumienia wartości (Value Stream Mapping), PDCA (Plan-Do-Check-Act) oraz innych, które wspierają ciągłe doskonalenie procesów.
• Prowadzenie warsztatów i szkoleń – leanowiec nie tylko wdraża zmiany, ale także edukuje pracowników, organizując warsztaty i szkolenia, które budują świadomość lean w całym zespole.
• Współpraca międzydziałowa – skuteczne wdrażanie lean wymaga pracy zespołowej, dlatego leanowiec często współpracuje z różnymi działami w firmie, aby zapewnić spójność działań i zaangażowanie wszystkich stron.
• Monitorowanie i raportowanie kluczowych wskaźników efektywności (KPI) – leanowiec powinien znać kluczowe mierniki sukcesu w procesach (np. OEE – Overall Equipment Effectiveness, czas cyklu, poziom marnotrawstwa) i regularnie je monitorować oraz raportować.

Co więcej, w zależności od firmy, do jego/jej zadań może należeć również wsparcie przy projektach strategicznych, takich jak wdrażanie systemów ERP, cyfryzacja procesów czy przygotowanie organizacji do certyfikacji zgodnie z normami ISO.

Zatrudnienie leanowca na etat oznacza zatem inwestycję w osobę, która stanie się wewnętrznym ekspertem, znającym specyfikę firmy od podszewki. W praktyce jednak, zakres jego/jej obowiązków może być różnorodny, a efekty zależą od wsparcia zarządu i zaangażowania całego zespołu.

Wymagania dla specjalisty ds. lean management

Specjalista(-tka) ds. lean management to osoba, która musi spełniać określone wymagania, aby efektywnie wdrażać filozofię lean w organizacji. Oto najważniejsze z nich:

• Wykształcenie wyższe – preferowane kierunki to inżynieria produkcji, zarządzanie, logistyka, automatyka i robotyka, a także kierunki techniczne lub ekonomiczne związane z analizą procesów. Wykształcenie wyższe często stanowi bazę wiedzy teoretycznej, którą specjalista będzie wykorzystywać w praktyce.
• Doświadczenie w podobnej roli – firmy rekrutujące zwracają uwagę na doświadczenie na podobnym stanowisku, najlepiej w tej samej branży, co pozwala lepiej zrozumieć specyfikę procesów oraz wyzwania danej organizacji. Praktyka w branży produkcyjnej, logistycznej czy usługowej bywa kluczowa.
• Znajomość metod lean i ich praktyczne zastosowanie – idealny kandydat nie tylko zna narzędzia takie jak 5S, kaizen, TPM (Total Productive Maintenance) czy mapowanie strumienia wartości, ale potrafi je również dostosować do specyfiki organizacji i wdrażać z sukcesem.
• Umiejętność analitycznego myślenia – rozumienie i analiza KPI (kluczowych wskaźników efektywności), takich jak czas taktu, efektywność zasobów czy poziom zapasów, są podstawą pracy specjalisty ds. lean. Osoba ta powinna także posiadać umiejętność rozwiązywania problemów metodami typu A3, Ishikawa czy 5 Why.
• Komunikatywność i umiejętność pracy zespołowej – wdrażanie lean wymaga współpracy z różnymi działami, a także skutecznego przekonywania pracowników do proponowanych zmian. Umiejętność prowadzenia szkoleń i warsztatów jest tutaj bardzo istotna.
• Zdolności organizacyjne i orientacja na wynik – lean management wymaga dążenia do osiągania celów i nieustannego doskonalenia procesów. Kandydat powinien być osobą dobrze zorganizowaną, systematyczną i zdeterminowaną.
• Mile widziane certyfikaty i dodatkowe szkolenia – certyfikaty takie jak Lean Six Sigma (np. Green Belt, Black Belt) są coraz częściej doceniane przez pracodawców, ponieważ świadczą o dodatkowych kwalifikacjach i znajomości metodologii wspierających lean management.

Specjalista ds. lean management to osoba, która łączy wiedzę techniczną z umiejętnościami miękkimi. W praktyce oznacza to zdolność pracy zarówno na poziomie strategicznym (np. planowanie procesów), jak i operacyjnym (np. przeprowadzanie warsztatów i analiz). Taka kombinacja cech jest kluczowa dla sukcesu w tej roli.

Wynagrodzenie specjalisty ds. lean management na etacie

Na jakie wynagrodzenie może liczyć leanowiec? Według danych z jednego z portali prezentujących wynagrodzenia, osoby zajmujące się szczupłym zarządzaniem mogą liczyć na atrakcyjne zarobki, które często przewyższają średnią krajową.

• Doświadczony specjalista ds. lean management – mediana wynagrodzenia na tym stanowisku wynosi 8 258 zł brutto miesięcznie, co oznacza, że połowa osób zarabia więcej, a połowa mniej.
• Młodszy specjalista – osoby rozpoczynające swoją karierę w lean management otrzymują nieco niższe wynagrodzenie. Mediana dla młodszych specjalistów wynosi 6 753 zł brutto miesięcznie.
• Starszy specjalista lub koordynator lean – osoby z dużym doświadczeniem i większym zakresem obowiązków mogą liczyć na wynagrodzenie na poziomie nawet 11 096 zł brutto miesięcznie.

Warto podkreślić, że te kwoty są uzależnione od wielu czynników, takich jak lokalizacja firmy, jej wielkość, branża czy zakres odpowiedzialności na danym stanowisku. Wynagrodzenie w dużych korporacjach produkcyjnych lub międzynarodowych firmach z reguły będzie wyższe niż w mniejszych przedsiębiorstwach.

Dlaczego wynagrodzenia w tej roli są stosunkowo wysokie? Odpowiednio przeszkolony i doświadczony specjalista ds. lean management może przynieść firmie wymierne korzyści. Poprawa efektywności procesów, redukcja marnotrawstwa czy zwiększenie wydajności produkcji mogą przełożyć się na znaczne oszczędności lub wzrost przychodów. W tym kontekście inwestycja w wynagrodzenie leanowca jest uzasadniona, ponieważ jego/jej praca ma bezpośredni wpływ na wyniki finansowe firmy.

Kiedy specjalista ds. lean to lepsza opcja?

Jakie są zalety zatrudnienia leanowca na etat lub kontrakt? Jedną z największych jest stała dostępność pracownika. Uwzględniając dni wolne, urlopy i ewentualne zwolnienia, leanowiec będzie wykonywać swoje obowiązki średnio przez około 220 dni roboczych w roku. To sporo czasu, aby wdrożyć szereg korzystnych zmian, przeprowadzić szczegółowe analizy, dokonywać regularnych pomiarów i szybko reagować na pojawiające się wyzwania.

Dodatkowym atutem jest fakt, że osoba wewnętrzna często buduje lepsze relacje z innymi pracownikami. Leanowiec zatrudniony na etat ma okazję nawiązać trwałe kontakty w firmie, co może przełożyć się na łatwiejsze przekonywanie zespołu do proponowanych rozwiązań. Dzięki codziennej obecności w organizacji, specjalista ds. lean ma też możliwość lepszego zrozumienia obiekcji, obaw i potrzeb pracowników – nie tylko podczas oficjalnych spotkań, ale także w mniej formalnych sytuacjach, takich jak rozmowy w kuluarach.

Specjalista ds. lean sprawdzi się najlepiej w firmach, w których:

1. Jest wiele procesów do usprawnienia – Jeśli organizacja działa w skomplikowanym środowisku produkcyjnym, logistycznym lub usługowym, specjalista ds. lean może wprowadzić ciągłe usprawnienia, które będą generować oszczędności i poprawiać efektywność. Jednak w firmach o niewielkiej liczbie procesów czy ograniczonej skali działania, koszty utrzymania takiego stanowiska mogą przewyższać potencjalne korzyści.
2. Zarząd i pracownicy są otwarci na zmiany – Sukces lean management zależy w dużej mierze od kultury organizacyjnej. Zarząd powinien aktywnie wspierać wdrażanie zmian, a pracownicy powinni być zaangażowani i świadomi korzyści wynikających z filozofii lean. Wdrożenie lean często wiąże się z inwestycjami, takimi jak tworzenie standardowych kart pracy, opracowywanie szczegółowych instrukcji stanowiskowych czy organizacja szkoleń, które mogą chwilowo wpłynąć na produktywność. Nieprzychylność zarządu lub brak zaangażowania pracowników mogą skutecznie utrudnić proces wdrażania.
3. Firma ma strategię ciągłego doskonalenia – Lean management opiera się na filozofii, że zawsze można coś usprawnić. Posiadanie specjalisty ds. lean oznacza, że ktoś w organizacji stale monitoruje procesy, identyfikuje potencjalne usprawnienia i wyznacza kierunek zmian oraz optymalizacji.

Warto jednak zadać pytanie: czy zawsze konieczne jest stworzenie osobnego stanowiska dla leanowca? W niektórych firmach, szczególnie mniejszych, obowiązki związane z lean management mogą być z powodzeniem przypisane do pracowników na innych stanowiskach (np. kierowników produkcji, jakości czy logistyki). W innych przypadkach zatrudnienie firmy konsultingowej może być bardziej opłacalnym rozwiązaniem.

Podsumowując, zatrudnienie specjalisty ds. lean na etat jest najlepszym wyborem, gdy organizacja wymaga stałego nadzoru nad procesami, a filozofia ciągłego doskonalenia jest wpisana w jej codzienną działalność. W przeciwnym razie warto rozważyć alternatywne opcje.

Wady posiadania własnego leanowca

1. Trudności w rekrutacji
   Rekrutacja specjalisty ds. lean management to często duże wyzwanie. Ekspertów w tej dziedzinie jest stosunkowo niewielu, a Ci najlepsi są zazwyczaj już zatrudnieni i aktywnie nie poszukują pracy. Nawet jeśli zdecydują się na zmianę, rynek szybko ich przechwytuje, zanim oficjalnie ogłoszą swoją gotowość na LinkedIn czy innych platformach rekrutacyjnych. Ponadto, dział HR w firmie może nie być przygotowany na tego typu proces, zwłaszcza jeśli wcześniej nie realizował podobnych rekrutacji. Brak znajomości specyfiki tej roli i wymagań stawianych kandydatom może prowadzić do wydłużenia procesu lub zatrudnienia osoby, która nie spełni oczekiwań.
2. Koszty i uzasadnienie ekonomiczne
   Zatrudnienie specjalisty ds. lean management musi być uzasadnione ekonomicznie. To oznacza, że oszczędności i korzyści wynikające z wdrażanych zmian powinny znacznie przewyższać koszty związane z wynagrodzeniem i zatrudnieniem leanowca. Warto przy tym pamiętać, że efekty wdrożenia lean często nie są widoczne od razu – wymagają czasu, systematyczności i zaangażowania całego zespołu. Monitorowanie wyników i ocena opłacalności powinna odbywać się regularnie, na przykład co kwartał, aby upewnić się, że inwestycja w stanowisko przynosi oczekiwane rezultaty.
3. Ryzyko niedostosowania specjalisty do kultury organizacyjnej
   Nawet najlepiej wykwalifikowany specjalista ds. lean może mieć trudności w dopasowaniu się do specyfiki i kultury danej organizacji. Jeśli firma nie jest wystarczająco otwarta na zmiany lub pracownicy postrzegają leanowca jako osobę narzucającą nowe, trudne do zaakceptowania zasady, jego/jej praca może napotykać opór. W efekcie proces wdrażania lean staje się mniej skuteczny, a organizacja nie osiąga pełnego potencjału optymalizacji.
4. Koszty wdrożenia i utrzymania pracownika
   Poza wynagrodzeniem, zatrudnienie leanowca wiąże się z dodatkowymi kosztami:
   • Szkolenia wewnętrzne lub zewnętrzne, aby pracownik mógł na bieżąco rozwijać swoje kompetencje.
   • Inwestycje w narzędzia i systemy wspierające wdrażanie lean management, takie jak oprogramowanie do analizy procesów czy organizacja warsztatów.
   • Czas innych pracowników, którzy muszą uczestniczyć w projektach wdrożeniowych, co może chwilowo wpłynąć na ich wydajność.
5. Ryzyko stagnacji lub rutyny
   Zatrudniony na stałe leanowiec, po pewnym czasie, może popaść w rutynę. Znając procesy organizacji na wylot, trudniej mu będzie dostrzec nowe możliwości optymalizacji czy spojrzeć na problemy z innej perspektywy. To właśnie dlatego wiele firm decyduje się na współpracę z zewnętrznymi konsultantami, którzy wnoszą świeże spojrzenie i nowe pomysły.
6. Ograniczona elastyczność
   Posiadanie leanowca na etat oznacza konieczność utrzymania stanowiska, nawet jeśli w pewnym momencie intensywność projektów spadnie. W przypadku mniejszych firm, w których liczba procesów do optymalizacji jest ograniczona, zatrudnienie specjalisty na stałe może prowadzić do niewykorzystania pełnego potencjału jego/jej pracy.

Podsumowując, choć zatrudnienie własnego leanowca niesie za sobą wiele korzyści, decyzja ta powinna być dokładnie przemyślana i dostosowana do specyfiki firmy.

Zalety korzystania z firm doradczych

Dla wielu firm bardziej opłacalnym i praktycznym rozwiązaniem niż zatrudnienie leanowca na etat może być skorzystanie z usług firmy konsultingowej. Jakie są największe zalety takiego podejścia?

1. Różnorodne i szerokie doświadczenie ekspertów
   Firmy doradcze skupiają specjalistów, którzy realizowali projekty w różnych branżach i przedsiębiorstwach, od małych firm rodzinnych po międzynarodowe korporacje. Taka różnorodność doświadczeń sprawia, że doradcy potrafią szybko zidentyfikować problemy i znaleźć sprawdzone rozwiązania, które są dostosowane do specyfiki danej firmy. Pracując na co dzień z różnymi organizacjami, eksperci doradczy mają świeże spojrzenie i często stosują innowacyjne podejścia.
2. Dostęp do wiedzy zbiorowej
   Praca w zespole konsultingowym daje dodatkową korzyść – doradcy konsultują swoje projekty z innymi specjalistami w firmie. To oznacza, że zlecając projekt jednej osobie, firma de facto uzyskuje dostęp do wiedzy i doświadczenia całego zespołu ekspertów. Dzięki wspólnym spotkaniom, burzom mózgów czy wymianie najlepszych praktyk, firma zyskuje kompleksowe podejście do problemów.
3. Świeże spojrzenie z zewnątrz
   Osoba z zewnątrz, niezwiązana z firmą emocjonalnie czy rutynowo, jest często w stanie dostrzec problemy i nieefektywności, które są niewidoczne dla wewnętrznego zespołu. Doradca może podejść do sprawy obiektywnie i zaproponować rozwiązania, które z perspektywy organizacji mogą wydawać się nietypowe, ale okazują się skuteczne.
4. Gotowe narzędzia i wzorce dokumentacji
   Firmy konsultingowe posiadają swoje zasoby – szablony, narzędzia, wzory dokumentów i instrukcje, które można szybko zaadaptować do potrzeb klienta. Zamiast tworzyć standardy czy procesy od podstaw, doradcy mogą dostarczyć gotowe rozwiązania, które znacząco skracają czas wdrażania zmian. Przykłady to standaryzowane karty pracy, mapy procesów czy instrukcje stanowiskowe.
5. Umiejętność szybkiej adaptacji i komunikacji
   Doradcy na co dzień pracują w różnych środowiskach i z różnymi zespołami. Dzięki temu mają rozwinięte umiejętności interpersonalne i potrafią szybko nawiązać kontakt nawet z nowo poznanymi osobami. Ich doświadczenie sprawia, że skutecznie angażują zespoły w proces zmiany i budują zaufanie, co przyspiesza wdrażanie lean management.
6. Wiarygodność osoby z zewnątrz
   W wielu firmach zdarza się, że pracownicy łatwiej słuchają i akceptują sugestie osoby z zewnątrz niż wewnętrznego pracownika. Doradca, postrzegany jako niezależny ekspert, często cieszy się większym autorytetem, a jego propozycje są traktowane z większą uwagą. Dzięki temu można szybciej pokonać opór wobec zmian i przejść do działania.
7. Elastyczność współpracy
   Wynajem firmy konsultingowej pozwala na dopasowanie zakresu współpracy do bieżących potrzeb firmy. Można zlecić jednorazowy projekt, poprosić o wsparcie w kluczowym obszarze lub skorzystać z doradztwa cyklicznego. Takie rozwiązanie daje firmie większą kontrolę nad kosztami i umożliwia elastyczne zarządzanie zasobami.
8. Brak długoterminowych zobowiązań
   Współpraca z firmą konsultingową nie wiąże się z koniecznością utrzymania dodatkowego etatu, co jest szczególnie korzystne dla firm, które mają ograniczone potrzeby w zakresie optymalizacji procesów. Zamiast ponosić stałe koszty, przedsiębiorstwo płaci tylko za konkretne usługi lub projekty.

Podsumowując korzystanie z usług firmy konsultingowej to rozwiązanie, które przynosi korzyści w postaci szerokiego doświadczenia, obiektywnego spojrzenia, gotowych narzędzi i większej elastyczności. To opcja, którą warto rozważyć, szczególnie w sytuacjach, gdy wdrożenie lean management nie wymaga stałego nadzoru wewnętrznego specjalisty.

Kiedy postawić na konsultanta lean?

Rozpoczęcie działań związanych z systematyczną optymalizacją często najlepiej zrealizować przy współpracy z firmą doradczą. Dlaczego? Konsultanci mogą pomóc w zbudowaniu fundamentów kultury ciągłego doskonalenia oraz zapoznaniu pracowników z ideą lean management. To ważne, aby pracownicy zrozumieli sens zmian i ich korzyści, zanim w firmie pojawi się wewnętrzny specjalista ds. lean.

Konsultant jako pierwszy krok

Współpraca z doradcami podczas początkowych etapów wdrażania lean management pozwala nie tylko na usprawnienie procesów, ale również na identyfikację osób w organizacji, które mogą przejąć odpowiedzialność za kontynuowanie transformacji. Być może w trakcie projektu wyłoni się pracownik, który wykazuje naturalne predyspozycje do roli leanowca – jest zainteresowany usprawnieniami, kreatywny i ma zdolności analityczne. Dzięki temu firma może zredukować koszty związane z rekrutacją nowego pracownika z zewnątrz.

Optymalizacja jako część obowiązków

Często okazuje się, że wdrażanie narzędzi lean nie wymaga pełnoetatowego zaangażowania. W takich przypadkach, wybrany pracownik może częściowo kontynuować swoje dotychczasowe obowiązki, a jednocześnie odpowiadać za usprawnienia. To rozwiązanie szczególnie sprawdza się w firmach, gdzie liczba procesów do optymalizacji jest ograniczona lub działania lean mają charakter cykliczny, a nie ciągły.

Gdy zakres optymalizacji jest ograniczony

Nie ma sensu zatrudniać pracownika na stałe, jeśli firma planuje optymalizację jednego procesu. W takich sytuacjach współpraca z konsultantem jest bardziej opłacalna i etyczna wobec potencjalnego pracownika. Doradca może przeprowadzić kompleksową analizę, zaprojektować zmiany i wspomóc ich wdrożenie, a firma uniknie długoterminowych zobowiązań.

Wsparcie dla istniejącego zespołu lean

Firmy doradcze mogą być również wsparciem dla organizacji, która ma już zatrudnionego specjalistę ds. lean. Przykładowo, jeśli realizowany jest większy projekt wymagający dodatkowych zasobów lub szczególnych kompetencji, konsultanci mogą uzupełnić istniejący zespół. Może to dotyczyć np. wdrożenia automatyzacji pracy biura w sytuacji, gdy leanowiec specjalizuje się głównie w procesach produkcyjnych. Różnorodne doświadczenie konsultantów w wielu dziedzinach pozwala na skuteczne uzupełnienie luk kompetencyjnych w organizacji.

Elastyczne podejście do potrzeb

Konsultanci są doskonałym wyborem w sytuacjach, które wymagają elastyczności, jak np. krótkoterminowe projekty lub nietypowe wyzwania. Pozwala to firmie na korzystanie z najwyższej klasy specjalistów dokładnie wtedy, gdy są potrzebni, bez konieczności długoterminowego angażowania dodatkowych zasobów.

Podsumowując, decyzja o wyborze konsultanta lean zależy od specyfiki potrzeb firmy. Warto rozważyć to rozwiązanie, szczególnie w początkowych etapach wdrażania zmian, przy ograniczonym zakresie działań lub gdy w organizacji potrzebne są dodatkowe kompetencje w trakcie większych projektów.

Jeśli konsultant, to z Lean To Win

Jeśli po lekturze tego artykułu uznałe(a)ś, że najlepszym rozwiązaniem dla Twojej firmy będzie skorzystanie z usług firmy konsultingowej, warto rozważyć współpracę z Lean To Win.

Oferujemy bezpłatną konsultację, podczas której szczegółowo przeanalizujemy Twoje potrzeby, wskażemy obszary wymagające optymalizacji i zaproponujemy wstępne rozwiązania. To doskonała okazja, aby poznać nasz sposób pracy i przekonać się, czy nasze podejście jest zgodne z Twoimi oczekiwaniami.

Skontaktuj się z nami, by wspólnie omówić, jak możemy pomóc Twojej firmie w osiągnięciu lepszej efektywności i redukcji marnotrawstwa. Pierwszy krok do zmian może być prostszy, niż się wydaje.

Sprawdź nas. 

Źródła:

https://zawodowo.olx.pl/porownywarka-wynagrodzen/ile-zarabia-specjalista-ds-lean-manufacturing/

https://www.pracuj.pl

Wewnętrzne zasoby Lean To Win

Zobacz również: 

Jak wygląda współpraca z firmą doradczą Lean To Win — pytania i odpowiedzi

Czy to już teraz? Skąd wiadomo, że już czas sięgnąć po pomoc doradcy lean? 

3 pomysły na usprawnienie produkcji