Jesteśmy beneficjentami projektu dofinansowanego ze środków Unii Europejskiej. Zobacz szczegóły

Lean a zarządzanie łańcuchem dostaw – jak zwiększyć płynność i zredukować koszty?

Zarządzanie łańcuchem dostaw (Supply Chain Management) to kluczowy obszar funkcjonowania każdej organizacji, która chce skutecznie dostarczać swoje produkty lub usługi klientom. Jednocześnie jest to jeden z najczęstszych obszarów, w którym dochodzi do marnotrawstwa – od nadmiernych zapasów po zbędne przestoje w procesach. Lean management, skoncentrowany na eliminacji strat i ciągłym doskonaleniu, może znacząco wpłynąć na optymalizację łańcucha dostaw, zwiększając płynność procesów oraz obniżając koszty operacyjne. W tym artykule omówimy, jak zasady lean mogą usprawnić zarządzanie łańcuchem dostaw, oraz przedstawimy hipotetyczny przykład wdrożenia.

Zarządzanie łańcuchem dostaw zgodnie z filozofią lean

1. Lean Management w Zarządzaniu Łańcuchem Dostaw

Lean management opiera się na kilku kluczowych zasadach: eliminacji marnotrawstwa, dostarczaniu wartości dla klienta oraz ciągłym doskonaleniu procesów. W kontekście łańcucha dostaw oznacza to:

  • Optymalizację przepływu materiałów, informacji i zasobów.
  • Minimalizację zapasów poprzez stosowanie systemu just-in-time (JIT).
  • Eliminację nadmiernych transportów, przestojów i błędów w procesach.

Ogólnie rzecz biorąc zastosowanie lean w łańcuchu dostaw pozwala nie tylko zwiększyć efektywność operacyjną, ale również poprawić zdolność firmy do szybkiej reakcji na zmieniające się potrzeby rynku.

2. Główne Obszary Optymalizacji w Łańcuchu Dostaw

a) Zapasy i magazynowanie

Nadmierne zapasy są jednym z najczęstszych rodzajów marnotrawstwa w łańcuchu dostaw. Magazynowanie dużej ilości towarów generuje koszty związane z utrzymaniem przestrzeni, przeterminowaniem produktów oraz ryzykiem niezgodności z popytem.

Jak lean pomaga?

  • Po pierwsze system JIT pozwala dostarczać materiały i komponenty dokładnie wtedy, gdy są potrzebne, co minimalizuje ilość zapasów.
  • Mapowanie strumienia wartości (Value Stream Mapping) identyfikuje punkty, w których zapasy są przechowywane zbyt długo, umożliwiając ich eliminację.

lean a supply chain

b) Transport

Nadmierne przemieszczanie materiałów lub produktów między magazynami, fabrykami i punktami sprzedaży to strata czasu i kosztów.

Jak lean pomaga?

  • Optymalizacja tras dostaw zmniejsza koszty transportu.
  • Lepsze planowanie załadunków pozwala na pełniejsze wykorzystanie dostępnej przestrzeni w pojazdach, co redukuje liczbę kursów.

c) Przepływ informacji

Nieefektywna komunikacja między działami lub partnerami w łańcuchu dostaw może prowadzić do opóźnień, błędów i nieporozumień.

Jak lean pomaga?

  • Wizualne zarządzanie (np. tablice Kanban) pozwala monitorować postępy w czasie rzeczywistym, zmniejszając ryzyko opóźnień.
  • Regularne spotkania stand-up pomagają w szybkiej wymianie informacji i rozwiązywaniu problemów.

d) Czas realizacji

Długi czas realizacji zamówień może powodować opóźnienia w dostawach i niezadowolenie klientów.

Jak lean pomaga?

  • Eliminacja zbędnych kroków w procesach prowadzi do poprawy terminowości
  • Lepsze zarządzanie zasobami pozwala szybciej realizować zamówienia.

3. Hipotetyczny Przykład: Lean w Firmie Logistycznej

Sytuacja wyjściowa: Firma logistyczna, Logexpress Transport, obsługuje dostawy dla wielu klientów w branży spożywczej. Zmagają się z wysokimi kosztami operacyjnymi, nadmiernymi zapasami w magazynach i opóźnieniami w dostawach. Klienci narzekają na brak przewidywalności dostaw, co negatywnie wpływa na ich własne procesy.

Kroki wdrożenia lean:

  1. Mapowanie strumienia wartości (VSM): Firma przeprowadza analizę swojego łańcucha dostaw, identyfikując miejsca, w których dochodzi do przestojów i gromadzenia nadmiernych zapasów. Okazuje się, że część opóźnień wynika z nieoptymalnego planowania transportu oraz braku synchronizacji między działem zamówień a magazynem.
  2. Wdrożenie systemu just-in-time (JIT): Zamiast utrzymywać zapasy na poziomie wystarczającym na dwa tygodnie, firma zaczyna dostarczać produkty na bieżąco, w oparciu o dokładne prognozy zapotrzebowania od klientów. System JIT zmniejsza liczbę przechowywanych produktów o 40%.
  3. Optymalizacja transportu: Zastosowano zaawansowany system planowania tras, który uwzględnia pełne wykorzystanie przestrzeni ładunkowej i minimalizację pustych przebiegów. Dzięki temu liczba przejazdów została zmniejszona o 25%.
  4. Wizualne zarządzanie: Tablice Kanban w magazynach pozwalają zespołom na bieżąco monitorować, które produkty są w drodze, a które wymagają natychmiastowej realizacji. To narzędzie skróciło czas oczekiwania na załadunek o 15%.
  5. Standaryzacja procesów: Firma standaryzowała procesy zamawiania i transportu, eliminując zbędne formalności oraz wprowadzając system raportowania na koniec każdej zmiany.

Efekty:

  • Koszty operacyjne zostały zredukowane o 20%.
  • Liczba reklamacji związanych z opóźnieniami spadła o 30%.
  • Klienci zaczęli otrzymywać bardziej przewidywalne dostawy, co poprawiło ich zadowolenie.
  • Pracownicy magazynów zgłaszali większą satysfakcję z pracy dzięki uporządkowanemu środowisku.

To przykład hipotetyczny. Jeżeli chcesz przeczytać o prawdziwych historiach naszych klientów przeczytaj o nich na stronie Lean Cas Study

4. Wyzwania we Wdrażaniu Lean w Łańcuchu Dostaw

Mimo korzyści wdrażanie lean w zarządzaniu łańcuchem dostaw wiąże się z wyzwaniami:

  • Opór przed zmianą: Partnerzy w łańcuchu dostaw mogą niechętnie dostosowywać się do nowych zasad.
  • Brak zrozumienia zasad lean: Bez odpowiednich szkoleń trudno jest skutecznie wdrożyć narzędzia lean.
  • Dynamiczne środowisko: Szybko zmieniające się potrzeby klientów i wahania na rynku mogą utrudniać stosowanie zasad JIT.

Jak przezwyciężyć wyzwania?

  • Inwestuj w szkolenia dla pracowników i partnerów.
  • Wdrażaj zmiany stopniowo, zaczynając od obszarów, które generują największe marnotrawstwo.
  • Regularnie analizuj i dostosowuj procesy, aby odpowiadały na zmieniające się warunki.

just in time

Podsumowanie

Zarządzanie łańcuchem dostaw przy użyciu zasad lean management to skuteczny sposób na zwiększenie płynności procesów, redukcję kosztów i poprawę zadowolenia klientów. Poprzez eliminację marnotrawstwa, optymalizację przepływu materiałów i lepsze wykorzystanie zasobów, firmy mogą osiągnąć znaczące korzyści operacyjne i finansowe.

Zaproszenie do bezpłatnych konsultacji:

Chcesz usprawnić swój łańcuch dostaw i wprowadzić zasady lean management? Skontaktuj się z nami i skorzystaj z bezpłatnych konsultacji. Razem z naszymi ekspertami przeanalizujemy Twoje procesy i opracujemy strategię, która przyniesie realne oszczędności i poprawi efektywność Twojej organizacji.

Zobacz również: 

5 Największych błędów we wdrażaniu lean management i jak ich unikać

Co zrobić, aby ludzie nie popełniali błędów (na produkcji i w usługach), czyli czym jest metoda poka yoke. Definicja, przykłady i zasady. 

3 pomysły na usprawnienie produkcji

Dowiesz się, ile czasu i pieniędzy możesz zaoszczędzić w Twojej firmie? Policz to Kalkulatorem Oszczędności. 

Call Now Button