Istnieje wiele sposobów prowadzenia firmy. Różni przedsiębiorcy wyznają inne filozofie zarządzania i skupiają się na różnych aspektach prowadzonej działalności. Jednym zależy bardziej na pracownikach, drudzy inwestują w innowacje technologiczne, a jeszcze inni – w relacje z klientami i kontrahentami. Jednak głównym celem każdego biznesu są zyski. To dzięki nim możliwy jest rozwój i budowanie przewagi konkurencyjnej. To zarobione pieniądze pozwalają właścicielom na swobodne podejmowanie decyzji, a firmy, które zarabiają, z większą łatwością przechodzą proces sukcesji. 

A co, jeśli firma nie generuje dochodu? Kiedy koszty operacyjne są zbyt duże, a marża – za mała? Park maszynowy nie jest wykorzystywany? A może pracownicy są przemęczeni lub mają za mało pracy? Co można zrobić? Gdzie szukać oszczędności, które przyniosą spodziewany efekt? Od czego zacząć? Tego wszystkiego – i znacznie więcej – dowiesz się z poniższego artykułu.

Dlaczego firma nie zarabia? Duże koszty operacyjne, niska marża

Niejedna firma początkowo dobrze się rozwija, ma sporo klientów, buduje swoją markę i stale zwiększa produkcję. Niestety, przychodzi taki okres, kiedy coś przestaje działać. Niby fabryka ciągle pracuje, klienci są zadowoleni, ale zysków jest coraz mniej. Koszty operacyjne wzrastają, a marża spada. Niektóre partie produktów są nawet nieopłacalne. Plany naprawcze nie działają i brakuje pomysłu na kolejne usprawnienia. Zaczyna się szukanie winnych, ludzie są niepewni swojej pracy i odchodzą do konkurencji, co jeszcze bardziej pogrąża firmę.

Czy da się od środka naprawić organizację? Z pewnością tak, chociaż znalezienie przyczyn problemów może być sporym wyzwaniem dla osób, które są mocno zaangażowane w firmę. Dlaczego? Bo uwaga takich osób często skierowana jest w niewłaściwą stronę. Szukają potwierdzenia stawianych diagnoz, zamiast próbować je – zgodnie z metodą naukową – obalać. Emocje biorą górę, zamiast chłodnej analizy i spojrzenia z dystansem. Trudno jednak o taki dystans, gdy co chwilę przychodzi monit o niezapłaconą fakturę.

Czy jest lepszy sposób? Uważamy, że tak – i mamy na to dowody.

Jak Lean To Win może pomóc zmniejszyć koszty i zwiększyć zysk?

Często najlepszym rozwiązaniem na wzrost zysków w firmie i obniżenie kosztów jest skorzystanie z pomocy specjalistów – konsultantów, którzy mają wiedzę i doświadczenie w usprawnianiu procesów i zwiększaniu rentowności.

W Lean To Win pomagamy przede wszystkim zidentyfikować, gdzie i dlaczego pojawiają się straty. Następnie, zgodnie z naszym Programem Szybkich Efektów, szukamy tzw. nisko wiszących owoców, czyli takich procesów i możliwości optymalizacji, które pozwolą jak najszybciej wprowadzić oszczędności i zacząć zarabiać. Ustalamy też kolejne kroki oraz priorytety działań. Dzięki temu jesteśmy w stanie działać od początku współpracy, a odczuwalne efekty dla firmy pojawiają się szybko.

Co ważne, możemy rozliczać się na zasadzie tzw. success fee. Oznacza to, że firma płaci tylko wtedy, gdy dany proces przyspieszy – a więc wdrażamy wyłącznie te zmiany, które realnie poprawiają wynik finansowy.

W trakcie naszych konsultacji uczymy również zespół, by sam proponował usprawnienia, i pokazujemy, jak to robić. To daje pewność, że kolejne zmiany na lepsze będą się pojawiać i zapewnią stałą poprawę rentowności firmy.

Co zyskasz?
Działania optymalizacyjne prowadzone wspólnie z konsultantem Lean To Win zapewniają zmniejszenie kosztów operacyjnych, poprawę marży, a co za tym idzie – większy, bardziej przewidywalny i stabilniejszy zysk.

Chcesz wiedzieć więcej? Umów się na bezpłatną konsultację.

Dlaczego firma nie zarabia? Nieefektywna praca maszyn

Firma może nie przynosić spodziewanych zysków również z innego powodu — nieefektywnego wykorzystania maszyn. Niska efektywność produkcji może wynikać na przykład ze zbyt wielu przestojów, awarii maszyn, długotrwałych przezbrojeń czy wąskich gardeł.

Znalezienie faktycznej przyczyny bywa czasochłonne i wymaga wykorzystania wewnętrznych zasobów firmy. Nawet jeśli uda się zlokalizować, gdzie leży sedno problemu, należy jeszcze zaplanować wdrożenie planu naprawczego. Warto więc znać dostępne narzędzia, które w tym pomagają. A jest ich całkiem sporo — SMED, TPM, TWI, standaryzacja pracy, tworzenie właściwego layoutu to tylko niektóre z nich, które mogą poprawić efektywność pracy maszyn.

Zdarza się też, że z nieefektywną pracą maszyn próbuje się radzić poprzez zakup kolejnych urządzeń, co często wiąże się z dodatkowymi inwestycjami (np. w nową halę). Takie podejście nie zawsze sprzyja zwiększaniu zysków. Bardzo często rozwiązania są prostsze — warto więc postawić na rzetelną analizę.

Co możemy zrobić, aby poprawić efektywność pracy maszyn

Naszym celem jest szybka analiza i zidentyfikowanie tego, co powoduje straty. Taka obserwacja pracy produkcji trwa kilka dni, a dzięki doświadczeniu naszych konsultantów możemy szybko i trafnie postawić diagnozę. Następnie skupiamy się na działaniach punktowych, aby poprawić wydajność całego procesu.

Mamy doświadczenie we wdrażaniu narzędzi przyspieszających przezbrojenia, wiemy, jak minimalizować awarie i eliminować wąskie gardła. Oczywiście jesteśmy w stanie rozliczać się za osiągnięte efekty w poprawie wydajności parku maszynowego. To znacząco ogranicza ryzyko wdrażania niepotrzebnych usprawnień, które nie przełożyłyby się bezpośrednio na wzrost efektywności maszyn.

Dzięki współpracy z nami otrzymasz konkretne rezultaty. A jakich efektów można się spodziewać?

• W firmie AmberGlass dzięki optymalizacji wykorzystania maszyn CNC wzrosło średnio o 57%, a dzięki drobnym usprawnieniom w procesie produkcji firma odzyskała około 4200 godzin w skali roku. 

Przeczytaj więcej: Case Study: Droga do doskonałości. Historia współpracy z Amber Glass

• W firmie Luxon dzięki lepszemu wykorzystaniu maszyn i zbalansowaniu produkcji wzrost terminowości sięgnął z 60% do 95%, co zwiększyło przewagę konkurencyjną i przełożyło się na wyższe zyski.

Przeczytaj więcej:  Czym jest balansowanie linii produkcyjnej? Wyjaśniamy na przykładzie firmy Luxon LED

To tylko dwa przykłady, ale podobne efekty osiągamy również w innych firmach produkcyjnych. Zobacz wszystkie nasze Case Study.

Chcesz osiągać takie efekty? Umów się na bezpłatną konsultację

Dlaczego firma nie zarabia? Nieefektywna praca ludzi 

Wydaje Ci się, że Twoi pracownicy mogliby pracować wydajniej, być bardziej odpowiedzialni za swoje zadania i bardziej zaangażowani? Nieefektywna praca ludzi to również częsta przyczyna tego, że firma nie zarabia. Przyczyn takiego stanu rzeczy może być wiele.

Często winą obarcza się samych zatrudnionych, którzy nie mają dużej motywacji do pracy i chcą tylko zrobić minimum, by wrócić do domu. Chociaż zdarzają się sytuacje, gdy faktycznie tak jest, to znacznie częściej problemem okazuje się słaba organizacja pracy, brak odpowiednich procesów czy jasno określonych standardów. Powody są zwykle złożone i nie zawsze widać je na pierwszy rzut oka.

Zdarza się też, że brak efektywności prowadzi do decyzji o rekrutacji kolejnych osób, które mają pomóc wytworzyć więcej. Jednak takie rozwiązanie wiąże się z powstaniem dodatkowych obciążeń finansowych dla firmy.

Jak angażować ludzi i zwiększać ich efektywność pracy 

Przede wszystkim należy poszukać źródła problemu. W tym wypadku również sprawdzą się zewnętrzni konsultanci, którzy w obiektywny sposób przyjrzą się relacjom, dokonają rzetelnych pomiarów i zlokalizują konkretne przyczyny. Dzięki doświadczeniu, znajomości wielu branż oraz metod wspierających zarządzanie, będą w stanie błyskawicznie usprawnić kluczowe obszary. To pozwoli klientom uzyskać wymierne efekty już w trzecim miesiącu współpracy opartej na success fee, czyli wynagrodzeniu za efekty.

Jakich rezultatów można się spodziewać?

• W firmie Poltra długookresowa efektywność poprawiła się o 32%. (Zobacz więcej: Rośniemy o 36% rocznie – jakie usprawnienia pozwalają nam osiągać takie wyniki – Case Study POLTRA)
• W firmie Cartonplast zwiększyliśmy wydajność o 19%.
• W firmie Ingram MICRO efektywność wzrosła na stałe o 20%. (Zobacz całe Case Study: Jak zespół lean poprawił wydajność w e-commerce o 20%? Przykład firmy Ingram Micro Fulfilment)

Więcej przykładów firm, z którymi współpracowaliśmy, oraz efektów, jakie wspólnie uzyskaliśmy, znajdziesz tutaj.

Zainteresowany(a) takimi rezultatami? Skorzystaj z bezpłatnych konsultacji.

Jak zarabiać więcej? 

Przyczyn spadku zysków w firmie z pewnością jest wiele. Jak można zauważyć na podstawie powyższego tekstu, pierwszym etapem jest przede wszystkim zidentyfikowanie źródła problemu. Następnie należy znaleźć te elementy procesów, które są najłatwiejsze do usprawnienia, dzięki czemu pierwsze efekty widać w krótkim czasie.

Oczywiście ważna jest także znajomość i odpowiednie wdrożenie metod, a następnie przekształcenie ich w standardy i nawyki. To właśnie one sprawiają, że firma i jej pracownicy są w stanie samodzielnie naprawiać kolejne błędy i stale podnosić wydajność produkcyjną.

Jeśli zależy Ci na tym, aby szybko znaleźć przyczyny problemów i wdrożyć skuteczne rozwiązania, postaw na zespół doświadczonych ekspertów z Lean To Win. Pierwszym krokiem są niezobowiązujące, bezpłatne konsultacje online. Umów się już teraz i sprawdź, jak możemy wspólnie zwiększyć zyski w Twojej firmie.

Zobacz także: 

Czas cyklu krótszy nawet o 73% – jak firma z branży spożywczej zwiększa swój potencjał

Jak wygląda współpraca z firmą doradczą Lean To Win — pytania i odpowiedzi

Co zrobić, aby ludzie nie popełniali błędów (na produkcji i w usługach), czyli czym jest metoda poka yoke. Definicja, przykłady i zasady.